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迁移科技结构光焊接专用3D相机Epic Eye Pixel Welding采用完全自主研发的结构光技术，内置强大成像芯片，输出高分辨率点云数据，具有体积小，重量轻，功耗低、成像速度快、易于机器人末端集成等特点，可搭配多种型号焊接机器人，满足工件定位与识别、多机协作焊接、焊缝识别等场景需求，可应用于船舶、桥梁、建筑钢结构、汽车零部件等行业生产线焊接作业，帮助用户提高生产效率。

继承Pixel系列相机全部优势

重量轻、体积小、功耗低、采集快

Epic Eye Pixel Welding相机继承了Pixel系列相机重量轻、体积小、功耗低、采集速度快的全部优点，并为了满足焊接场景的需要，加装安全防护盖板以增强对镜头的保护，从而保证相机工作的稳定性和持续性。

得益于Pixel 系列相机的整体设计优势，该产品的体积与重量在目前同基线产品中具有显著优点：相机整机(含防护罩)重量为1.01kg，其设计尺寸仅为130mm*71.5mm*79.5mm，长度比iPhone 16 Pro Max还要小30.8mm，宽度小6.6mm。这对机器人末端负载十分友好，同时也为机器人在复杂或狭窄的工作环境中作业提供灵活度。

4.5W的平均功耗，2.4W的待机功耗，0.2秒的采集速度，Epic Eye Pixel Welding延续了Pixel系列相机的超低功耗优势和采集速度快的特点，可以在焊接过程中快速捕捉点云图像，为系统提供即时信息以调整操作。

如此一来，不仅能够确保焊接作业的即时性和准确性，从而有效加快生产节拍，而且其超低的功耗表现，从长期运营的角度来看，更能显著降低运营成本，尤其是在采用复合机器人进行焊接作业时，能够大幅减少因设备运行而产生的功耗损失。

高精度、高质量点云成像

亚毫米级成像，适用大多数焊接场景

为保证焊接作业的精度和准确度，Epic Eye Pixel Welding采用蓝色条纹结构光，在0.5m-0.7m内精度可以达到±0.1mm，这一技术能够有效应对具有边缘反光、锈迹、色泽暗淡、熔渣等复杂特性的工件，实现对点云数据的完整且精准捕获，从而为焊缝定位和焊接路径规划提供精确的数据支持，保障焊接作业的高质量完成。

相比其他技术成像，结构光技术通过高亮度DLP投影机投射光栅并分析其变形来获取物体的三维信息，可以针对不同材质、不同反射特性的工件生成高质量亚毫米精度的点云数据，具有扫描速度快，成像清晰，定位精准等优势，并且可以在更大范围内获取物体的三维信息，非常适合应用于大尺寸工件的焊接场景，有助于提高焊接效率。

坚持合作生态，易于“集成”

SDK接口支持二次开发

满足不同场景需求

考虑到合作伙伴的“视觉二次开发”需求，Epic Eye Pixel Welding提供了成熟的SDK接口，支持与Halcon等第三方视觉软件的集成，方便合作伙伴与开发者灵活应用和再次开发。

适用极限环境

防护等级IP65，-20~70℃作业无负担

在Epic Eye Pixel Welding的设计中，为适应复杂的焊接环境，特别根据焊接场景的特点增加了专业的防护镜片及主动散热组件，以便更好地应对高温、粉尘、焊渣飞溅、潮湿、油污等多种环境，有效延长相机的使用寿命并降低维护成本。

Epic Eye Pixel Welding具备IP65的防护等级，使得其可轻松在-20~70℃的温度环境内能够实现安全稳定运行。

全面开放测试

即日起报名，先报先测

全新Pixel Welding 3D工业相机即日起开放对外测试。我们诚挚邀请您参与，共同见证技术革新的力量。如您有兴趣，请扫描下方二维码填写预约表格，优先体验这一行业领先的视觉解决方案。