镁钙砖上下料自动化案例

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构建全行业场景应用创新

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项目背景

镁钙砖的传统人工上下料面临的挑战包括劳动强度大、生产效率不高、安全性风险以及质量控制难度。人工操作难以保证上下料的精确性和一致性,容易导致生产效率低下和产品品质波动。同时,人工搬运难以适应生产规模的扩大和产品多样化的需求。

项目亮点

  • 01
    高精度定位

    系统的识别精度达到±2mm,配合机器人的抓取精度±5mm,确保了上下料过程的高准确度,减少了生产中的误差和废品率,直接提升了产品的质量与一致性。

  • 02
    超快速响应

    拍照时间约为2.8秒,算法处理时间约3秒,这样的快速响应能力意味着系统能够在短时间内完成对工件的识别和定位,加快了生产节拍,提高了整体的生产效率。

  • 03
    强环境适应性

    3D视觉系统具备优秀的抗环境光干扰性能,且能够在多变的工业环境中稳定运行,包括粉尘、震动、潮湿、高温等恶劣条件,确保了生产的连续性和稳定性。

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