钣金件上下料自动化案例

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Industry
项目背景

汽车钣金件往往形状复杂、尺寸多样且精度要求高,传统上下料方式仍较为依赖于人工操作,不仅效率低下,而且容易出现误差及损耗。该客户产线上有8种不同规格的钣金件,厚度均在2mm以内,存在工件细薄、易变形、紧密贴合等情况,并且钣金件易反光,对3D视觉识别提出了较高要求。

项目亮点

  • 01
    高精度

    迁移科技相机Epic Eye S-M Air具有高精度优势,可对厚度2mm以内的反光钣金件生成高质量点云,满足8种不同尺寸超薄钣金件识别需求。

  • 02
    稳抓取

    该客户现场视觉系统重复精度保持在±0.8mm,3D视觉引导机器人实现稳定抓取,减少重复工作和修正操作,提高生产线的整体效率。

  • 03
    快节拍

    在自动化生产线上,上下料节拍是影响生产效率的关键因素之一。该项目升级后实现了视觉节拍保持在5秒以内,大幅提升上下料效率,增强产线灵活性与敏捷性。

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