当工人期望的工资涨幅接近10%，企业该怎么办？在制造业重地珠三角地区，“机器换人”正在成为企业应对“涨薪潮”的重要手段。《中国经营报》等媒体就此发表文章，现摘编如下。

　　2015年，渣打银行开展了第六次年度珠三角制造业调查。调查显示：珠江三角洲今年工资涨幅或达8.4%；工资上涨体现为生产率持续改善，而增加自动化投入、优化生产流程和工艺是珠三角制造企业应对用工短缺和工资上涨的普遍做法。

　　“机器换人”应对“涨薪潮”

　　根据广东省商务厅去年底到今年初的摸底调查显示，只有20%的外贸企业预期2015年订单有所增长，预期订单下降的企业则达到40%以上。与贸易形势的悲观预期相对应的是仍在不断攀升的员工工资上涨预期。渣打银行在今年2月底到3月底之间针对珠三角制造企业调查发现：与去年的调查相比，受访企业预计工资上涨幅度在10%～15%之间。2015年平均工资涨幅预期是8.4%，高于去年的8.1%。

　　广东省科技创新大会上公布的一组数据显示：广东省制造业一线工人人均工资早在2013年就达到了4.6万元，是10年前的2.9倍。“使用官方CPI作为物价平减指数，2015年预期实际工资涨幅约为6.8%，高于2014年的6.1%和2013年的5.8%。”渣打银行报告执行人表示，实际工资增长持续加快应该能为家庭消费提供重要支撑，在今年中国经济减速背景下，这一点的积极意义可能被忽视。

　　在经营压力面前，越来越多的企业开始将“机器换人”提上了日程。在佛山顺德，一家制冷设备公司的生产线上，空调遥控器的生产环节原先需要7名工人，在采用自动化工业机器人之后，所需员工数降到了2名，同时装配效率比过去提高了1.5倍。

　　而这一趋势，更得到了珠三角地方政府的积极支持。2015年3月底广东省人民政府印发《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划(2015-2017年)的通知》，提出广东全省未来3年将累计投入9430亿元，引导2万家规模以上工业企业完成新一轮技术改造。自2014年起，东莞市政府连续3年每年安排财政资金2亿元，用于鼓励企业“机器换人”。满足重点示范推广项目、使用莞产设备等条件后，单个项目最高资助金额可达500万元。

　　据公开资料统计，从2014年9月截至今年第一季度，东莞市收到实施“机器换人”有效申报项目505个，项目总投资42.6亿元，其中应用生产设备达7亿元，预计可减少用工34378人，产品平均合格率从89.3%大幅上升至96.6%，单位产品成本平均下降一成，每年可产生销售收入达291.6亿元。“劳动力成本和工资水平上升虽然给制造企业带来挑战，但却体现出中国生产率改善和产品复杂程度提高。同时，自动化设备和机器人有利于中国提升制造业价值。”渣打银行制造业报告总结道。

　　“机器换人”忌盲目跟风

　　尽管在“机器换人”方面出现了上述热潮，但业界普遍认为，“机器换人”并不容易。尤其要注意的是，“机器换人”不应该只是简单的机器替代人工，而应该与产业升级结合起来。对于国内的机器人行业及政府来说，在这股风口除了追求机器人制造核心技术突破外，更应该注重机器人配套服务的拓展。

　　例如，在当下的“机器换人”过程中，有个突出的问题就是低端行业的高端机器人应用，如卫浴五金(打磨抛光)行业。这类行业生产方式落后，但行业领域广、市场空间大，且对价格极其敏感，而这方面的机器人复杂程度却远大于焊接等机械人。它要求机器人本体防水、防尘、防爆，对控制的要求包括力控制、离线编程等，而工艺上则要求曲面规划、打磨等，非常复杂，导致成本也极高。对于这类企业，如果盲目赶时髦进行“机器换人”，哪怕是在有政府补贴的情况下，恐怕也会因为高投入导致生存危机。

　　全球四大工业机器人制造企业之一的ABB公司中国总裁顾纯元也指出，在这种情况下，光靠政府补贴，“运动式”地推进“机器换人”，效果依然难以达到预期。他认为，制造类企业以及政府不能光从“换人”的角度出发去看待机器人，而应该深入思考如何利用机器人来改变工艺生产流程、解决制造周期、成本以及整个工艺流程的问题，让产品更有竞争力，从而实现转型升级。