在鸿海的烟台工厂内，音乐响起，100多台软银的人形机器人Pepper正“翩翩起舞”。《日本经济新闻》8月20日报道称，软银的人形机器人Pepper量产开始仅半年，鸿海的产能就翻了一番。鸿海正在以年度产能提高50%的实力撼动着日本“机器人大国”的地位。鸿海初涉机器人生产领域便可在短期内步入正轨的秘密何在？《日本经济新闻》到鸿海的工厂一探究竟。

　　“改善改革革命”

　　从最近的机场出发向东驾车行驶约需20分钟即可达到鸿海烟台工厂。在占地面积相当于70个东京巨蛋的巨大工厂中，在入口处写着一行用醒目红色书写的标语——“改善改革革命”，体现了鸿海专注生产的坚强决心。

　　进入足球场般大小的生产楼层后，长约20米的生产线一字排开。按手臂、腿、脚、胸等不同部位划分为不同工序，每条生产线配有约20名身着白色工作服的组装员工，完成一台机器人组装大约需要30分钟。

　　“装得再细致一些”，身着淡蓝色工服的生产管理工程师把20名工人叫到一起，正在进行耐心指导。除了蓝色工服的生产管理工程师，还有穿黄色工服的质检工程师，穿粉色工服的负责修理，共有150名工程师。他们站在工人旁边，随时检查有无问题。

　　“只要有一点小问题，我们都能马上解决”，负责生产现场综合管理的副经理张明杰信心满满地说。生产时间从上午7：40到下午6：40。在把问题当场解决之后，还要在收工前对当天的所有问题进行总结。次日开工以后，生产线的线长聚到一起，研究改良的实行方案。

　　工厂的生产线自动化也在同时进行。2015年2月开始量产时，每小时仅能生产5台，如今已经翻倍，达到每小时10台。

　　100台翩翩起舞的Pepper

　　在最终组装后的检查工序中，Pepper伴随着轻快的音乐“翩翩起舞”。当然这并不是在娱乐。而是为了检测机器人的各个部位及传感器能否正常运转。

　　“生产机器人是一个巨大的挑战”，以烟台工厂为中心统管鸿海消费电子产品事业群(简称CCPBG)的副总经理林峰涵表示。Pepper是鸿海首次生产的大型产品。

　　为了提高尺寸等精度，从设计到模具都经过了反复实验和修改，林峰涵回忆时不禁感叹：“经历数月终于实现了质量稳定。”

　　“可动性”是机器人与电子产品的一大不同之处。为保证各个部位顺利运转，鸿海在各个部位安装的印刷配线板上苦下了一番功夫。目前，10%以上的产品仍需重制或调整，但这一比例已有望控制在5%以下。

　　此外，工厂的产能也将提高。组装工人将从现在的约700人增至1000人。并通过引进一部分自动化装置等措施，将每小时产能增至15台。

　　鸿海希望在中国掌握机器人制造技术的诀窍，作为代工企业进一步腾飞。据国际机器人联盟统计，中国的工业机器人的生产台数在2013年已经超过了日本。此外，鸿海量产Pepper将为中国构筑人形机器人的生产基础。以制造机器人为拿手绝活的日本绝不能掉以轻心了。

　　鸿海精密工业强大的奥秘

　　善于抓住家电产品和IT机器等的商机，灵活应对制造商荣枯盛衰的生产体制，是鸿海精密工业强大的奥秘。自2005年投产，鸿海的烟台工厂已有了10年的历史。历经从个人电脑到液晶电视、游戏机等业务变迁，烟台工厂最近又将触角伸展到了机器人制造。供货对象的重心也由索尼、任天堂等外国企业转向了海信集团等中国企业。

　　工厂副经理张明杰透露：“烟台工厂制造了索尼笔记本电脑VAIO和任天堂的游戏机Wii。”Wii的生产结束后，又转为制造日本软银的人形机器人Pepper。

　　烟台工厂是鸿海消费电子产品事业群(简称CCPBG)的主力工厂。面积仅次于生产“iPhone”的郑州工厂，以及生产“iPad”的成都工厂，在中国排第三。

　　烟台工厂在生产索尼产品时曾经满负荷运转，拥有10万多名员工。受索尼家电业务萎缩的影响，现在的员工规模减半，还剩5万人左右。供货企业也增加了海信等中国企业。就在此时接到了人形机器人Pepper的订单。据介绍，由于鸿海还能制造印刷基板和树脂零部件，因此选择在这里生产Pepper。

　　消费电子产品事业群副总经理林峰涵认为：“烟台工厂的优势在于紧邻日本。因为需要和软银等保持密切合作，所以烟台工厂最终成为pepper的制造基地。”林峰涵希望通过生产Pepper，加强与日本企业的合作。