导读：互联网与工业融合创新产生的价值，未来将会大于消费互联网的发展和市场规模。

   传统工业的改造升级和发展，多数仰仗物理设备的改造和更新，已经将物理学原理发挥到了极致。通过这个路径，无法再将生产效率提高多少。提升效率的最大驱动力，来自物联网、互联网与工业的融合，即将人、机器、机器与机器连接起来，通过传感器技术、互联网技术，感知并传输机器设备高速运转产生的数据及所处环境的各类数据，用智能软件系统来分析和处理，按人所需给出处理结果。这就是互联网+大数据技术在工业领域的创新应用，可以为工业的效率提升、能源节约创造巨大的价值。

　　据说，互联网与工业融合创新产生的价值，未来将会大于消费互联网的发展和市场规模。借助大数据、软件、网络、传感器，对工业资产和系统进行优化、提高效率，减少或排除意外故障，使生产力获得巨大提升。

　　随着全球经济继续发展，工业互联网的应用潜力将不断增长。到2025年，工业互联网将创造82万亿美元的经济价值，到2030年，或为中国带来3万亿美元的GDP增量。而据测算，工业互联网效率每增长1%，将产生巨大影响。例如，在商用航空领域，每节省1%的燃料意味着将来15年中能节省300亿美元支出。若全球燃气电厂运作效率提升1%，将节省660亿美元能耗支出。世界铁路网交通运输效率若提高1%，将节省270亿美元能源支出。

　　过去的二三十年，中国的基础设施投资力度非常大，工业化的进程也很快，有着庞大的机器设备和硬件基础。这些庞大的硬件，都能通过融合互联网、物联网、传感器、软件和大数据等技术，使之效率得到更大的提升，并减少能源消耗与浪费。机器与智能分析相互结合将带来诸多裨益，即使只能让中国特定行业的生产率和能源效率提高百分之一，也有潜力让中国的航空、电力、铁路、医疗、石油天然气行业在未来15年节省成本约240亿美元。

　　前不久，工信部召开电视电话会议，部署推进两化深度融合工作，其中《信息化和工业化深度融合专项行动计划》(2013~2018年)提出了互联网与工业融合创新行动，要抓住信息、材料、能源等技术变革与制造技术融合创新的重大机遇，深化物联网、互联网在工业中的应用，促进工业全产业链、全价值链信息交互和集成协作，创新要素配置、生产制造和产业组织方式，加快工业生产向网络化、智能化、柔性化和服务化转变，延伸产业链，培育新业态，推动中国制造向中国创造转变。

　　首先，要推动物联网在工业领域的集成创新和应用。实施物联网发展专项，在重点行业组织开展试点示范，以传感器和传感器网络、RFID、工业大数据的应用为切入点，重点支持生产过程控制、生产环境检测、制造供应链跟踪、远程诊断管理等物联网应用，促进经济效益提升、安全生产和节能减排。

　　其次，要发展网络制造新型生产方式。鼓励有条件的企业通过网络化制造系统，实现产品设计、制造、销售、采购、管理等生产经营各环节的企业间协同，形成网络化企业集群。支持工业云服务平台建设，推进研发设计、数据管理、工程服务等制造资源的开放共享，推进制造需求和社会化制造资源的无缝对接，鼓励发展基于互联网的按需制造、众包设计等新型制造模式。

　　然后，要加快电子商务驱动的制造业生态变革。鼓励B2C电子商务平台从产品销售和广告营销向研发设计、生产制造等领域渗透，促进生产和消费环节对接，推动基于消费需求动态感知的研发、制造和产业组织方式变革，形成个性化定制生产新模式。鼓励企业利用移动互联网，创新电子商务与制造业的集成应用模式。

　　最后，要促进工业大数据集成应用。支持和鼓励典型行业骨干企业在工业生产经营过程中应用大数据技术，提升生产制造、供应链管理、产品营销及服务等环节的智能决策水平和经营效率。支持第三方大数据平台建设，面向中小制造企业提供精准营销、互联网金融等生产性服务。推动大数据在工业行业管理和经济运行中的应用，形成行业大数据平台，促进信息共享和数据开放，实现产品、市场和经济运行的动态监控、预测预警，提高行业管理、决策与服务水平。