加拿大Nabors公司是一家提供陆上钻井产品和服务的公司，该公司正在采用RFID技术来帮助其维护和管理全国范围内的油气井田的钻机设备。该系统是由TrigPoint Solutions公司提供的，利用该系统， Nabors公司的管理者可以在任何时间知道公司的设备在何地，它们是否被检修，甚至能知道检修的时间。

　　这个系统解决了一个劳动密集型的问题，即远程追踪上百种资产的位置，情况和使用记录。大部分的设备，像安装在石油钻机上的发电机、水泵和马达都是通过钻井基地的工作人员填写书面材料进行追踪的，然后手工将这些材料输入到Nabors办公室的数据库。通常管理者每周或每天再根据纸笔记录提供关于资产情况的报告。“我们想要的是一个无纸化的系统，”Nabors的首席运营官Joe Bruce说。他同时认为，这个系统会带给公司有关每个设备的位置、检修历史的实时电子记录。

　　Nabors在加拿大全国范围内运作着86台钻井设备。

　　一个一般的石油钻机平均需要维护约一百个部件。全加86台不同的钻机每台上的所有资产都需要追踪，这对于Nabors来说是项繁重的任务。这些设备可以从一台钻机移动到另一台上，也可以从一台钻机移动到钻场的不同部位，或者从一个钻场移动到另一个钻场。因为人们的错误放置和偷窃，这些设备经常以丢失告终，并最终被注销和替换掉。此外，设备经常需要由Nabors员工或第三方公司进行检查，有时需要验证是否合格，Nabors公司必须保持对这些工作的记录。

　　所以在2008年，加拿大Nabors公司在亚伯达省的埃德蒙顿对TrigPoint PROMPTT系统进行了为期六个月的试点，在两台钻机上应用符合ISO 15693标准的无源13.56兆赫标签，然后用钻井基地现场的手持式询问器扫描标签。该试点的成功导至了公司现在正在开展的全方位的部署。Bruce说，每台钻机上的将近100个设备上都要安装标签，总共有86台。他预期该系统的全面调配会在今年底结束。他透露，一旦调配完成，公司将会开始给每台井田服务钻机的设备安装标签，这些钻机用来在油气抽离井田前加强钻孔。预计将2010年底完成给这些组件贴标签的工作。

　　在钻井现场，Nabors的现场作业人员使用通过卫星通讯连接到后台服务器的手持式读写器。

　　TrigPoint的业务发展部副经理Greg Slater解释说，标签被嵌入在TrigPoint公司为钻机操作而制造的聚碳酸酯包装中。每个标签编码有唯一的ID号，该ID号码与贴有标签的设备的信息相连。标签ID号和设备数据存储在由TrigPoint主持的网站的软件里。加拿大 Nabors公司支付信息使用费，尽管Slater拒绝透露支付过程的细节问题，但是他表示费用的支付是基于“现收现付模式”的。

　　一旦数据存储在系统中，各种数据就在后台系统中互相连接，比如安装在某个石油钻机上的油泵也可以通过其自身的RFID标签进行识别。

　　在钻探基地，Nabors的现场作业工人使用手持式询问器读取标签。Slater说，手持式阅读器有一个无线卫星通信连接到后台服务器，因此它们可以与 TrigPoint的PROMPTT系统实时交换数据。（TrigPoint公司提供所有的RFID软件，但是Slater没有透露那些标签或阅读器的制造商名字。）

　　Nabors的现场作业工人定期的扫描每个RFID标签来提供关于每个设备的位置的更新后数据。如果一个设备需要被检查或认证，手持式阅读器会在该设备的标签被读取时发出警告，显示它需要的专门服务。当员工需要现场检查设备时，他可以用手持仪器的提示来指导自己应该如何着手进行。该系统还可以被用来确认设备符合原始设备制造商的规定和监管要求。该过程包括在一定的范围内测试设备，然后打印一个认证书表明该组件已通过测试。

　　未来公司计划开始使用该系统进行维修跟踪。例如，如果一个组件需要被运离现场进行维修或修理，标签会被扫描后，此后数据会输入来显示它将运往何处，当组件返回时，再次扫描标签以表明它已经返回。

　　TrigPoint公司提供供Nabors使用的网站的初始配置，以后可以在需要时修改初始配置。“我们负责配置整个系统——完全整合网站和手持应用设备——并将该系统交给客户进行持续的调配，”Slater说，“我们的系统存储与贴有标签的设备有关的所有信息，工作人员需要执行什么任务——比如追踪维修，认证或确定安全性—— 以及由谁何时履行。

　　据Bruce透露，加拿大Nabors公司已经寻找RFID解决方案一段时间了。他说：“结束TrigPoint试点项目后，公司发现该系统运作极佳。我们想要什么，该程序就可以为我们做什么。TrigPoint公司在标签位置方面提供支持，还有软件的使用。”