前不久，现场总线基金会副主席，基金会亚太执行主席Hisashi Sasajima先生专程参加在珠海召开的“FF工程应用技术研讨会”，他在会上作了重要报告，谈到了基金会现场总线技术的未来发展。

　　基金会现场总线通过20多年的发展，现在已经成为世界上工业自动控制的主要技术手段之一，特别是在大型石油、化工方面的成就更是世界瞩目，FF总线的业务随着经济复苏也在恢复它的魅力，目前，基金会现场总线技术已占据了全球最大的一些工厂和炼油厂，很多大型重工业基础性项目也采用了总线技术。

　　历数当今世界上最大的石油化工项目，有印度的Reliance Jamnagar Export Refinery(JERP)炼油厂、中国上海的赛科石油化工项目、中海壳牌石油化工有限公司惠州炼油项目，三个项目的控制系统中的基金会会现场设备分别达到了32,000台、23,000台和16,000台，其生产规模也都是世界上排名前几位的大型石化项目，其应用均获得满意的效果。

　　值得一提的是世界上最大的炼油厂，印度的Reliance Jamnagar Export Refinery(JERP)每天的炼油能力为124万桶(扩展现有的每天66万桶能力,额外的每天增加58万桶的产能)，采用的基金会现场总线控制系统的网段超过了3600个,其控制能力和复杂程度可以想见。

图为世界上最大的炼油厂JERP的综合控制室

　　现场总线基金会的目标不仅仅是陆地上的巨型炼油厂，而且也瞄准了海上的巨无霸，一种叫做FPSO的“浮式生产储存装卸”平台，这种体积庞大的移动生产和储运装置，总吨位在30万吨以上，所需的控制系统极其复杂。它集生产处理、储存外输及生活、动力供应于一体，其油气生产装置系统，复杂程度和价格远远高出同吨位油船，FPSO装置作为海洋油气开发系统的组成部分，一般与水下采油装置和穿梭油船组成一套完整的生产系统，是目前海洋工程船舶中的高技术产品。同时它还具有高投资、高风险、高回报的海洋工程特点。从技术特点看，基金会现场总线技术是这种平台的最佳配偶。

　　另外，在英国最大煤发电厂Drax改造项目；荷兰天然气生产NAMGroningen气田；在能源优化领域应用FFMolsonCoors；在核能领域的DukePower项目；以及在生命科学多个领域应用FFNovoNordisk项目，都选择了基金会现场总线作为控制系统。

　　FOUNDATIONFieldbusinFPSO(浮式生产储存装卸系统)是基于海底集群生产井，深度达到2000米，原油采集到一个停泊在海面的FPSO船上，顶部由以下过程模块组成：流体接收，分离，处理，脱水，计量以及将原油导出到油轮。

　　公用部分坐落于船只的尾部，用来发电，制备压缩空气，以及生活居住部分。该项目充分利用基金会现场总线综合技术，得益于安全、防爆、智能化处理的全面技术。

　　FPSO项目的概况是，采用现场总线本质安全概念(FISCO)，在危险区域操作达到安全管控的最高水平，安全的概念可以贯穿于基金会现场总线的整个网络。在设备的性能与在线诊断方面，实现在线设备(阀)的控制，预组装FF装置的接线盒，以及网络干线的浪涌保护和接线集线器的支线短路保护

　　综合控制和安全系统(ICSS)，包括DCS为主的综合生产控制系统，安全仪表系统(SIS)和综合信息系统。

　　控制设备给运营商提供了一个单一的接口，用来从中央控制室(CCR)启动，控制和监测所有设施。现场总线架构非常适合FPSO的模块化建造方法。

　　这种FPSO浮式生产储存卸载装置，随着海上石油钻采的兴起将越来越多、越来越大的要求全能的基金会现场总线控制系统为之配套服务。

图为PSVM海上浮式生产储存装卸系统平台的情况

　　目前，世界上正在开发近海或远洋的海上石油和天然气，这种大型的工程急需要一种全面检测和控制管理系统，基金会现场总线也是最佳选择。最近，国际BP公司在安哥拉海上31区块油田开发的PSVM(Plutao,Saturno,VenusandMarte)油田，共有31个采集区块，总面积达到5349平方公里，水深1500-2500米，该项目2011年已开始投产，预计2012年产能可达到每天15万桶的能力。

　　截止2011年底，全世界在现场总线基金会注册的产品已达到675个；有来自9个公司的11个自动化系统，9个公司是ABB、Azbil、Emerson、GE、Honeywell、Invensys、Siemens、Supcon、Yokogawa；在世界有6,000个基金会现场总线的控制系统正在运行；大约有1,200,000台的现场总线设备正在运行。据统计，总线产品与服务的市场总额超过了20亿美元,并且基金会现场总线的总体增长速度高于整体过程自动化市场的增长速度。在过程自动化行业，现场总线的硬件产品占据市场的一半份额，而基金会现场占据总线市场的70%份额。

　　根据ARC综合调研报导，在工业生产过程中，达到使用寿命的过程自动化系统设备价值高达650亿美元，其中大部分设备有20年或者以上使用历史，急需要更新改造。用户不希望把这些设备推倒重来，而希望采用就地更新的方式。Foundition Fieldbus被更多的最终用户选择用以更新他们的设备。

　　基金会现场总线在远程操作管理应用方面，正在扩大应用领域，包括石油与天然气管道、海洋平台、油气田、水和废水SCADA、罐区和码头自动化、采矿和管线输送、罐区集成管理、采矿、油田水力压裂等等。基金会现场总线可以为用户的OEM设备提供优势服务，包括更快地集成到撬装设备上，更快地进行离线或在线调试，更早地进行现场设备验证，以减少最终用户和OEM设备制造商的生产过程管理费用和制造费用。

　　基金会现场总线的未来方向，非常明确的帮助用户认识到Foundation™的好处，共享信息的环境，一种开放式的远程操作标准，让您看清工业过程现有的远程管理模式。