由中国机床工具工业协会主办的“机械制造前瞻性技术国际论坛”是第十一届中国国际机床展览会（CIMT2009）的重要内容之一，在国内外有关单位和专家的大力支持下，现已筹备就绪。这次国际论坛将准时于CIMT2009开幕前一天，即2009年4月5日在北京国际展览中心新馆举行，热烈欢迎机械制造业界的朋友们参加。由于场地条件所限，论坛规模200人左右，欲参加者请速与中国机床工具工业协会信息传媒部联系。论坛将由中、美、日、德等国、内外机械制造业界知名企业的专家和学者作精彩讲演，在应对世界金融危机肆虐的今天，内容更显丰富、实用。现将主要内容介绍如下，以飨读者。

　　美国制造技术协会主席辛普森(Bob Simpson)先生的讲演题目是“技术创新与生产率（Technology Innovation and Productivity）”。他说，世界金融市场的动乱已经威胁到市场对制造技术的需求，从而结束了美国制造业连续四年的增长势头，并且也影响到全世界制造业。在2008年的秋天，制造业的市场形势发生了一些变化，在以后几年，这种变化还将继续影响我们的机床工具行业及其行业的用户。结合美国制造业实际，Simpson先生将阐明，在未来的世界经济结构中，制造业的支撑作用将远不会衰退，国民的生活质量仍然取决于未来的制造技术进步。在未来全球数代人的财富积累中，提升制造技术产业的生产力仍将是至关重要的。有人认为制造业是独立发展的产业，他详细分析并批驳了这些错误观念，强调要不断发展生产力，提高效率，制造技术是推动生产发展的动力。所以制造技术业的发展与变革是必须的，也是必然的。

　　日本发那科（FANUC）稻叶善治社长以“ 智能机器人与数控机床的融合”为题介绍发那科公司开发了使用智能机器人能长时间无人操作的机械加工系统（机器人单元），机器人单元可配用搬运重量从 4kg~1200kg的各种类型的发那科机器人，用智能机器人代替人来完成工件的上下料作业。并且，所开发的智能控制装置既具有控制机床的功能，也具有控制机器人的功能，以促进机床和机器人的融合。

　　同济大学教授张曙教授讲演的题目是“绿色生态机床”，阐述了数控机床的发展趋势除高速、高精度、多轴联动和复合加工外，绿色生态机床日益受到重视。前者着眼于数控机床性能的不断提高，后者关注数控机床与环境和人的关系。共同的目标是在大幅度提高机床生产效率的同时降低生产系统对环境的负荷以及对操作者健康的危害。报告阐述了绿色生态机床的愿景，介绍了新结构和新材料以及当前已经获得应用的4个案例。

　　湖南大学机械与汽车工程学院副院长，湖南大学国家高效磨削工程技术研究中心常务副主任，湖大海捷制造技术有限公司董事长盛晓敏教授以“工程陶瓷的高速深切磨削”为题，论述工程陶瓷的高速深切磨削机理，介绍了工程陶瓷的高速深切磨削的工艺，提出了工程陶瓷的高速深切磨要解决的关键技术，展望了工程陶瓷的高速深切磨削的发展前景。

　　德国约翰内斯?海德汉博士（中国）有限公司技术总监张兴全博士在“适于高速高精密机床的测量和数控系统的最新发展”题下，阐述现代机床在加工速度、加工精度和可靠性方面都有了很大的提高的情况。指出机床用光栅测量元件和数控系统是数控机床的两大核心部件，清楚地了解他们的发展趋势，对机床制造商和最终用户都有非常重要的意义。

　　报告结合海德汉公司的在编码器方面的深入研究，阐述了现代高精密数控机床用测量系统，并着重介绍了机床的精度以及测量系统的核心技术研发状况和发展方向，包括：（1）高效可靠且具有诊断功能的接口技术 EnDat；（2）分辨率达到皮米级的光栅尺技术；（3）绝对式玻璃光栅尺技术；（4）绝对式钢带光栅尺技术；（5）高精密绝对式角度编码器技术等。

　　同时该报告还结合海德汉数控系统iTNC 530，介绍了适合于高速高精密数控机床的新技术，并侧重强调如何在保持高速加工情况下实现更好的表面质量和五轴加工技术：包括（1）有效的高速及振荡 (Jerk)控制功能；（2）机床动态碰撞监控功能；（3）五轴机床旋转轴标定和补偿功能；（4）系统的自适应控制功能；（5）用户自定义系统界面功能等。

　　苏州加工机床研究所所长叶军以“数控高效放电铣加工技术及装备”为题，着重介绍该所创新电加工工艺并开发新的电加工装备获得成功应用的成果。他指出，数控高效放电铣加工技术是我国自主原创的电加工技术，主要应用于航天航空发动机特殊材料（高温耐热合金、钛合金等）零件的高效、低成本加工。介绍该技术的基本原理、装备的技术性能以及在航空航天发动机特殊材料零件加工中获得成功应用的情况。

　　江西洪都航空工业股份有限公司总经理助理徐伟先生以“论高速数控加工在飞机零件制造中的应用”为题，主要论述了我国航空工业界在飞机零件制造方面对高速数控加工技术应用的需求分析，同时论述了高速数控加工以高效率、高效益、高质量的生产方法为飞机零件制造带来显著的技术经济效益及成果，并对我国机床行业研发、生产高速五坐标数控机床产品提出了若干跟踪国际先进水平的具体指标建议。

　　日本山崎马扎克公司专务取缔役山崎高嗣先生认为，现在的制造业,面临着产品的多样化、更新换代的加速、以及老龄化社会等各种各样的问题。通过机床的智能化,使机床自身具备可替代高度熟练技能者的智能化功能,减轻操作人员的负担，以弥补人才不足。在“数控机床的智能化(Intelligent Machine)”题下，他着重介绍了马扎克机床所具有的7项智能化功能，即：1、智能化主轴监控功能—对主轴的温度、振动、位移等状况进行自我监控,可预先防止主轴故障,将停机时间降到最短。2、智能化热位移补偿功能— 对热位移进行高精度补偿,获得长期稳定的加工精度。3、智能化维护监控功能—监控单元运行状况及消耗品使用情况,可预防故障发生或故障发生时迅速修复。 4、智能化振动防止功能—动态振动控制可大幅度抑制高速轴进给而产生的振动影响,进行高速高精度加工。5、智能化防止干涉功能—通过与机床同步的3维模型进行干涉检查,防止干涉发生。6、语音导航功能—语音告知操作内容或安全确认等事项。7、智能化平衡失调检测功能—对平衡失调进行检测分析，通过配重恢复平衡。

　　森精机公司常务董事藤嶋诚（Makato Fujishima）先生则以“复合机床的最新技术研发”为题，深有体会地说，复合加工机由于可以实现工序集约，而且可以加工飞机零部件等复杂形状的工件，因此市场需求急速增长。但是在速度和精度等性能上与一般的加工中心和车床相比仍有一定的差距。复合加工机分为以车床为基础和以加工中心为基础的两种设计形式。报告将针对不同情况，对具有DCG、直驱式电机等构造的高速高精度复合加工机的研发加以阐述。而以加工中心为基础设计的复合加工机，为了同时实现车削功能，开发了转速可达1000r/min以上的直驱式电机，在保持高性能分度功能的同时，可实现车削加工。这些复合加工机新开发的功能都将通过加工实验得以验证。

　　德国吉特迈集团董事会成员斯密特（Schmidt）博士的报告题目是“数控机床人体工学设计理念及其发展趋势”，他说，在EMO2007期间，德马吉公司首次向世界展示了几款最新的机床设计，新设计基于功能性、人体工学以及造型之间的交互，确定了超越机床行业的未来设计发展方向。

　　“德马吉新设计”构想的驱动力是为客户增加价值。德马吉新一代机床的一个鲜明的元素就是加工区域更好的可视性，由于将安全玻璃制成的视窗扩大了40%（更有部分机型的视窗增大了80%），极大地提高了加工过程的透明度。此外，德马吉“新设计”的一个显著亮点，毫无疑问是其配有19’’显示屏的新DMG ERGOline?控制系统。DMG ERGOline?控制面板可根据机床系列，通过悬臂支架固定在工作区域的左侧或是右侧。由于新的ERGOline?控制系统包含了一个旋转装置，使得显示屏和操作面板可以根据个人的需要按照人体工学原理调试到最佳位置。同样，作为选项的机床操作员集成座椅也可按照上述方式调整。德马吉在操作舒适性方面开拓了一个新的领域。

　　以上这些讲演，内容都是机床技术发展的前沿技术，希望能对大家在创新发展应对金融危机寒流时有所启迪，带去一丝暖意，这也是我们举办论坛的初衷。