手机扫码，即刻下单，由多个机械手臂组成的自动化生产线立马运转起来。料盘上料、底座安装、底座上螺丝……短短数分钟，一个订制的模块就制成下线了。

在广东推动高质量发展调研行中，广东拓斯达科技股份有限公司（以下简称拓斯达）展厅里一条智能制造生产线展示的生产场景，吸引了大家的目光。

事实上，不只是拓斯达，此行调研走访的多个制造企业里，都活跃着智能制造的身影。

坚持制造业立省

培育壮大机器人产业

在广东省委副书记、省长马兴瑞看来，实现高质量发展，对广东来说，最重要的是抓好以制造业为主体的实体经济，广东始终坚持制造业立省不动摇，加快发展战略性新兴产业，抢占产业发展制高点。

积极培育机器人、电子信息、智能家电等世界级先进制造业集群，是广东加快产业转型升级，构建支撑高质量发展的现代产业体系的重要举措之一。

位于广东东莞的拓斯达是一家主要从事工业机器人研发和制造的企业。在拓斯达的机械手装配测试车间，排成一行的机械手正在进行出厂前的测试。

透过墙上大屏里显示的智能生产制造系统，装备测试车间的生产进度一览无余。

“灵活的机械手就像人的手臂，可以在注塑加工等多个生产制造环节替代人工操作。”拓斯达大客户事业部总经理张朋介绍道。

过去，工业机器人主要应用在一些大型制造企业，而随着人口红利的减弱，许多中小制造企业对机器人的需求愈发迫切。

与此同时，通过整个供应链以及伺服驱动技术上的突破，拓斯达研发的一系列机器人的价格也在不断降低。

张朋举例说，其中一款机器人设备的价格从最早的5万多元降到现在的2万多元，大大缩短用户的回本周期，赢得了不少中小企业的青睐。

旺盛的市场需求带来了营收业绩的不断增长。令张朋倍感欣喜的是，2016年以来，拓斯达营收保持年均40%以上的增长速度。未来，他们还将重点在工业传感器、标准工艺设备等领域加大研发投入。

包括拓斯达在内，广东省工业机器人制造企业正在不断发展壮大，在机器人市场攻城略地。统计显示，2018年，广东省工业机器人产量约占全国的1/5。

发展工业互联网

鼓励企业“上云上平台”

从接到客户订单，到空调产品下线交付，最快几天能完成？美的集团给出的答案是3天。

“随着机器人、工业互联网平台的应用，美的空调的交付周期从以前的22天缩短至平均9天。接到订单后，最快3天就可以交付。”美的集团南沙工厂工业互联网项目经理赵攀介绍道。

在南沙工厂的车间里，灵活的机器手包揽了生产线上大部分的“苦力活”。作为美的智能工厂的标杆，南沙工厂的自动化率达到65%，目前空调行业生产自动化率一般为30%。

在这里，不只是简单的“机器换人”。厂区智能控制中心的大屏上，实时显示着生产环节的详细数据。“90后”信息化工程师陈斌城坐在电脑前，对变化的数据进行分析研判。

在赵攀看来，南沙厂区的工业互联网大数据中心就像是一个“中枢大脑”，通过它不仅可以实时掌握备料、生产等环节的动态，同时，对汇总的数据进行复盘分析还可以进一步优化指导生产，提升效益。

南沙工厂是美的研发的工业互联网平台M·IoT进行试点应用的工厂之一。美的集团副总裁兼CIO张小懿介绍，应用该平台，实现渠道库存降低32%，试制、试产周期降低45%，制造综合效率提升15%。

工业互联网应用带来的变化显而易见，是推进制造业高质量发展的强大动能之一。为了鼓励更多企业拥抱工业互联网，广东省在全国率先出台一系列政策举措，包括《广东省深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的实施方案》和《广东省支持企业“上云上平台”加快发展工业互联网的若干扶持政策（2018—2020年）》等。

按照方案规划，到2020年，广东省将培育形成20家具备较强实力、国内领先的工业互联网平台，200家技术和模式领先的工业互联网服务商；推动1万家工业企业运用工业互联网新技术、新模式实施数字化、网络化、智能化升级，带动20万家企业“上云上平台”，进一步降低信息化构建成本。

在智能制造、工业互联网的加持下，未来广东制造业将在高质量发展征途上写下怎样的华美篇章？让我们拭目以待！