不得不承认，在提笔前记者还一直在思量该如何定义行业的“黑马”，是昔日默默无闻，一朝直上云霄，还是长久以来蓄势待发，奋蹄飞扬之际也成就了行业不断向上的核心动力？在刚刚过去的2009年，观望、担忧、谨慎，成为人们应对此轮全球性金融危机的心态缩影，而“机遇”与“挑战”也始终伴随着中国的电气工业，成为企业直面众多不确定性时关键字眼。

　　无论“黑马”如何取义，以本次金融危机为界，新的经济形势、行业趋势和产业形态都已悄然酝酿，产业调整、行业结构优化、企业洗牌或将不可避免，但新的成长周期也将成就更多的行业先机，同时也意味着接下来将出现的“黑马”，远超想象。

　　九洲电气：布局高压节能变频领域

　　“2009年，公司未经审计的营业收入同比2008年增长幅度大体为20%~30%，净利润增长20%~30%。”哈尔滨九洲电气股份有限公司(以下简称“九洲电气”)2010年1月12日发布的公告内容不仅澄清了市场上流传的有关公司2009年年报业绩增长翻番的传闻，也令业界对该企业快速扩张侧目。

　　1月8日上午，伴随着开市金钟的敲响，九洲电气在深圳证券交易所创业板正式挂牌上市，成为了黑龙江省第一家登陆创业板的民营企业，也一举改写黑龙江省自2002年起境内无一家新上市公司的历史。

　　资本市场的“镀金”使得九洲电气完成了从产品经营到资本经营、从民营企业到上市公司、从间接融资到直接融资的完美转身，而其“年产500套高压大功率变频调速装置扩建项目”、“新型电力电子器件功率产品成套装置扩建项目”、“企业技术中心建设项目”三个项目也因得到资金支持得以快速投入运作。

　　2000年成立的九洲电气，以“高压、大功率”电力电子技术为核心，以“高效节能、新型能源”为产品发展方向，主要从事电力电子成套设备的研发、制造、销售与服务。2009年前三季度公司三大主营业务高压电机调速产品、直流电源产品、电气控制及自动化产品的营收占比分别为61.25%、19.73%、18.87%。其中，高压变频器销售收入增长速度最快，已成为公司主打产品。

　　在巩固原有产品体系的同时，九洲电气新开发的风电变流器项目——“1.5MW风电变流器”作为“十一五”国家科技支撑计划重大项目，创造出了首台属于中国首台兆瓦级全功率风电变流器，打破了一向由国外企业在该领域内垄断的格局；随后，九洲电气自主研发的“高压大功率电机调速成套装置”经实验证明可替代进口产品，并列入国家级火炬计划项目和国家级重点新产品及第八批国债项目。

　　九洲电气董事长李寅介绍，为使“三驾马车”更好的推动企业业绩增长，九洲电气于2004年投资建设了高压变频调速产品产业化生产基地，并引进了几十台套进口数控加工设备、静电喷涂设备和试验检测设备，使公司的制造能力、装配能力、电控及自动化配套能力和质量检测能力大大提高。与此同时，近年来通过为罗克韦尔公司贴牌生产高压变频器，也提升了九洲电气的工艺设计、质量控制、材料供应等环节的技能水平，为公司持续快速发展奠定了基础。

　　不过在肯定市场广阔前景的同时，相关业内报告也显示，作为罗克韦尔的独家合作企业，九洲电气在2006～2009年为其贴牌生产的产品占主营业务的比重达到15%、31.8%、27.5%和26.6%，而双方在2005年签订的有效期为5年的合作协议即将到期。为此分析人士指出，2010年，九洲电气如何以股票发行上市为契机，全面提升企业盈利能力及化解高度依赖大客户的潜在风险，或将是这个高压节能变频领域新贵必须正视的问题。

　　南方风机：民营企业变身核电新秀

　　民营企业也可以尽享核电这块“大蛋糕”？——在接受了对技术、生产水平、设备安全等因素多角度、全方位的审视之后，南方风机股份有限公司(以下简称“南方风机”)凭借其雄厚的资金、技术实力以肯定句回答了上述疑问，并为鲜有民资进入的核电领域提供了一例“别样”案例。

　　2009年9月24日，深圳证券交易所公布了首批十家创业板公司的发行价格，“发行价22.89元、市盈率为71.53倍”刷新创业板数据新高后，这家一度低调行事的“父子老店”再也Q掩盖不了资本市场为其带来的巨大光芒，南方风机在一片惊羡中开始了新的征程。

　　南方风机的前身是佛山市南海南方风机实业有限公司，2008年公司整体改制为股份公司之后,杨泽文、杨子善、杨子江父子三人持主要股份,比例为76.19%，公司的大小事宜亦由父子三人掌控。这家1988年进驻佛山市南海区狮山工业园的风机民营制造企业，从传统的民用通风设备做起,如今已成华南地区规模最大的通风与空气处理设备制造企业，并逐步涉猎核电、地铁和公路隧道等高端领域。

　　数据显示，截至去年6月，南方风机在地铁风机领域的国内市场占有率为32.39%，居地铁领域前两位；2006~2008年，公司在5公里以上的长大隧道通风设备的市场占有率为18.15%，为隧道领域的前三位，而这些成绩则得益于南方风机在核电通风设备领域的率先突破。

　　据相关业内人士介绍，作为核电站关键辅助设备技术，我国百万千瓦级机组核岛HVAC系统设备技术一直为国外厂商封锁和垄断。为了攻克这一难题，近年来南方风机经过技术攻坚，开发出百万千瓦级压水堆核电站核岛HVAC系统设备，并成功应用于岭澳核电二期，成为国内惟一掌握百万千瓦级压水堆核电站核岛HVAC系统设备关键技术并具有总承包经验的生产企业，占据该领域72.44%的市场份额。

　　“截至2009年6月30日，南方风机已成为广东岭澳核电二期，辽宁红沿河核电一期，福建宁德核电站工程一、二、三、四号机，阳江核电站一期一、二号机组核岛HVAC系统设备总承包供应商。”南方风机《招股说明书》介绍。

　　分析人士预测在南方风机顺利登陆创业板之后，核电风机及地铁风机将是公司在未来一段时期内主要的利润增长点，“今年核电风机的需求增长将超过100%。”安信证券报告指出，预计南方风机未来3年在核电风机领域的订单有望达到该份额的50%。

　　在核电领域初露头角的南方风机却似乎并不仅仅满足于此，“细分龙头是创业板公司普遍爱讲的故事，但细分背后是‘业绩高度依赖单一业务’。”谈及公司上市后的目标，南方风机第二大股东、公司董事、总经理杨子善指出，南风股份[35.09 10.00%]未来将不会满足做单一产品的细分龙头，“除核电产品外，南风股份的主业还将包括地铁、隧道、风电叶片、大型工业民用建筑。”

　　无锡叶片：专业化铸就“全球供应商”

　　2010年1月6日，首批16个国家能源研发(实验)中心的授牌仪式在中国船舶[68.68 -2.32%]重工集团公司举行，此次国家能源局批准成立的16家国家能源研发(实验)中心设在国家重点能源企业、能源装备企业、中科院系统重点院所和高等院校，研发方向涉及传统能源、先进核电、海上风电、智能电网、重大能源装备及关键材料等领域，无锡透平叶片有限公司(以下简称“无锡叶片”)作为“国家能源大型涡轮叶片研发中心”榜上有名。

　　回顾无锡叶片走过的30年企业道路，从依靠多元化培育专业化，到依托国产化发展专业化，又到为了生存发展多元化，多元化失败重归专业化，在经历了这样的曲折历程后，如今的无锡叶片最终得以把握企业持续发展的“脉搏”：坚持走专业化道路，建设专家型企业。

　　在践行专业化发展的同时，近年来，无锡叶片进一步贴近国家战略，全面加快大型叶片的国产化进程，承担国家能源技术装备工程重大项目“国家能源大型涡轮叶片研发和实验中心”建设，并获得该项目中央预算内投资拨款9500万元。另外，无锡叶片还融合正在进行的“百万等级核电特大叶片制造基地及航空锻件重大技术改造项目”，同步实施进行建设，应用自主知识产权和专有技术进一步参与大型核电、大飞机等国家重大专项，推进核电二代改进型、AP1000核电技术自主化和国产化，百万千瓦级超临界/超超临界火电汽轮机组、大型燃气机组等大型涡轮叶片研制与检测试验、核心技术攻关和关键工艺试验的研究。

　　如今，走在无锡叶片的车间厂房里随处可见代表着世界级水平的大叶片数控加工设备。国内最大的1.8万吨螺旋压力机以及6300吨螺旋压力机、五坐标数控加工中心、蠕变强力磨床等关键叶片加工设备80多台……

　　在此基础上，无锡叶片以更加大气的步伐向世界级专业化企业的目标迈进，致力于在“叶片专业化”和“锻造专业化”两个工艺领域扩张。2008年8月，购进了德国制造的3.5万吨级高能螺旋压力机，加上原有的1.8万吨螺旋压力机，从能力上足以覆盖当今世界上最大的72英寸核电特大叶片/重型燃机和航空发动机的盘类及风扇压气机叶片的锻造，再加上有超强的大叶片的数控加工能力，无锡叶片已经成为全球大规格叶片的重要制造企业。

　　拥有了这些“法宝”，无锡叶片不仅大大缩短了产品的制造周期，还赢得了国际知名企业的青睐，专业化道路日渐平坦起来。自2007年以来，公司的国外客户数量已增加为16个，仅2008年上半年就承接海外订单1650万美元。期间，无锡叶片还与西门子发电集团签订了战略合作协议，并通过西门子公司的质量体系审核，进入西门子合格供应商名录。同时，还获得了“西门子先锋供应商”及“GE共享供应商”等多项资质。

　　在采访中记者了解到，无锡叶片将于2010年正式搬迁至惠山新厂区。届时，公司将借此时机全面进行企业战略扩建转型：实现从单纯服务于电站逐步向服务于电站、航空航天等为重点的高端部件制造业的转型，成为装备行业的多领域叶片和高端部件制造的综合供应商。

　　“我们希望通过不断优化市场结构,尽快实现：国内电站业务占40%，海外业务占40%，航空航天部件业务占20%，如果市场发展良好，我们希望这三项业务5年后可以平分秋色，达到3:3:3，这是无锡叶片发展的理想格局。”无锡叶片总经理严奇告诉记者。

　　浙富水电：领航水电“民营队”

　　“目前，2010年的项目排场还面临很大的不确定性，还需企业根据项目核准及资金状况，降低项目风险，并在此基础上不断优化公司的研发体系，提高企业自主创新能力。”在日前举办的“2010年发电设备生产准备会议”上浙江富春江水电设备股份有限公司(以下简称“浙富水电”)相关负责人这样告诉记者。

　　创立于2004年的浙富水电位于浙江省机械工业专区——杭州桐庐富春江红旗畈工业功能区内，近年来该公司一直致力于成套水轮发电机组的研发、生产制造和服务，现已成为国内大中型水轮发电机组制造行业优秀厂商之一，2007年8月，公司经正式批准整体变更为浙江富春江水电设备股份有限公司，2008年8月，公司在深圳证券交易所中小企业板首次公开发行3580万A股股票并成功上市。

　　在接受记者采访时，业内水电领域的专家表示，虽然截至目前东方电气[42.40 0.47%]集团、哈尔滨电气集团仍占据水电市场的绝大部分“江山”，但近年来一批民营水轮发电设备制造企业也迅速成长，浙富水电就是其中较有代表性的一家企业。据悉，浙富水电在全面承继国外先进技术的基础上，通过引进、消化、吸收和创新，公司对众多机组进行了优化，目前已形成以灯泡贯流机组、轴流转桨机组、混流机组等多种类型在内的高端技术产品，其技术性能指标均达到国际一流水准，在国内处于领先地位并顺利打入韩国、德国、土耳其等国家。

　　值得一提的是，2009年在金融危机对发电设备制造业影响逐步显露的大环境下，浙富水电仍坚持国内市场、国际市场齐头并进，常规市场、高端市场、新兴市场全面拓展，进一步巩固现有市场、抢占预期市场、拓展未来市场，与越南国家电力开发股份有限公司(VNPD)就开布(Khebo)2×50MW水电站项目成功签订合同金额为1799万美元的订单，并在此基础上展开与俄罗斯国家动力公司、奥地利安德利茨公司的技术合作，为企业提供了一个迅速登上世界舞台的良机。

　　“去年为应对金融危机影响，公司加大上市募投项目的建设的速度与力度，并力争此类项目在2010年为公司增加产能做出贡献。同时，为增强企业的自主研发能力，提高企业的整体水平，企业在去年还积极筹划建设水力试验台，目前项目正在顺利推进。”该公司负责人告诉记者，随着全球水电机组产量稳步增长，制造业集中度不断提高，世界水电机组生产中心正在中国形成，这将给浙富水电带来难得的发展机遇和巨大市场空间。

　　卧龙电气：欲争变压器行业老四

　　2009年，卧龙电气动作不断。自8月以来，卧龙电气集团股份有限公司(以下简称“卧龙电气”)总经理刘红旗频繁地往返于北京与集团本部浙江上虞，除了忙于本部的公务外，他的另一个主要的任务是：要为卧龙电气全面拓展输变电业务奠定基础——这被外界理解为卧龙电气产业再次扩张的重要一环。

　　2005年，卧龙电气收购了银川变压器并将其生产重心放在铁路牵引变压器与电力变压器部分。“电力变压器领域，三大变压器企业称霸武林，对于当时变压器行业资历尚浅的卧龙电气而言，避开武林争夺重地，选择特种变压器为发展方向着实为明智之举。”卧龙电气董事长王建乔谈及当时的选择，“当时国家工业基础、装备工业比较落后，电气化铁路的牵引变压器80%都是由国外企业控制，恰恰国家也正鼓励装备制造业的国产化，这便意味市场潜力将被大大提升。”

　　在明确市场方向后，卧龙电气在2009年完成了北京京卧龙华泰变压器有限公司(以下称“华泰变”)的收购，在实现了对这家国内惟一能够生产成套牵引整流设备的企业的兼并重组后，卧龙电气在变压器领域的实力大大加强。

　　在王建乔看来，当前企业的重心除了向发展高电压等级变压器发起进攻外，更应大力发展成套技术：“在输变电成套技术发展成熟后，一方面既可以为卧龙品牌造势；另一方面发展成套技术后，企业不仅可以单纯地销售产品，同时也可以项目的形式进行运作，特别是对于发展中国家而言，这一点尤为重要。”

　　“虽然2009年受到了金融危机的一定影响，但公司经营规模仍呈现小幅上涨，其中出口贸易有较大幅度下滑，而制造业是稳步上升，特别是变压器产业，去年增长了80%。扣除收购华泰变的因素，公司去年变压器收入增长了70%，电机、电源、变压器三部分的效益总体都比较理想，对利润贡献而言，变压器最大。公司整体利润较去年同期增长57%。”王建乔介绍。

　　同时，市场分析人士也指出，伴随着去年卧龙电气产品结构加速优化，UPS电源利润贡献明显提高，尤其是牵引变压器产销增长迅猛，同比增速达到120.41%，有效弥补了公司传统业务——电机产品的低迷局面。随着未来几年国内无线通信网络与高速电气化铁路建设规模的扩大，市场对UPS电源与牵引变压器的需求将进一步增加，上述两类产品在公司销售收入中的占比也将继续扩大。

　　在过去的一年中，卧龙电气在银川卧龙和北京卧龙2个子公司基础上，成立卧龙电气输变电事业本部。“成立输变电事业本部，一方面可以强化银川和北京车间的生产职能，而被弱化的研发和销售职能则由本部来负责，分工明确，也使得效率大为提高；另一方面，其所以称为输变电事业本部，而不是变压器事业本部，正是为企业输变电产业链的日后发展预留了充足的拓展空间。”王建乔说。

　　据悉，目前卧龙电气提出打造3个产业链的战略转型思路：一是打造电机和控制技术的产业链；二是打造铁路牵引技术的产业链；三是打造发电、输配电、用电、储电全过程的产业链——这将成为卧龙电气日后重要的发展思路。

　　东方电子：开启“二次创业”

　　甩开了历时5年的“民事诉讼案”，东方电子集团有限公司(以下简称“东方电子”)终可轻装上阵。

　　其实，东方电子并不“年轻”。早在上世纪80年代，东方电子就在国内率先进入电力自动化行业，更在90年代末，一度成为业内翘楚。然而在2002年，由于公司涉及“中国证券诉讼第一大案”，受此影响，公司陷入低谷，信誉和市场一落千丈，人员流失严重企业处于亏损边缘，企业发展面临巨大障碍。2007年公司新任领导班子在经过大量的调研和权衡之后，创造性地采用了以股代偿的方式促成了索赔股民与公司的全面和解，彻底切除了制约公司发展的“毒瘤”，也为东方电子的“二次创业”奠定了坚实的基础。

　　作为集科研开发、生产经营、技术服务、系统集成于一体的大型高新技术企业集团，东方电子以电力系统自动化、信息化和能源管理系统解决方案为主营业务，其产品覆盖了电力自动化、信息化以及铁路、能源(矿山、油田、大型冶炼与化工)等领域，目前有电厂自动化、保护及变电站综合自动化、配电自动化、电能计量计费管理、企业信息管理、智能通信电源、无线通信等8大系列300多个品种。

　　2009年，智能电网因符合低碳经济的发展趋势，而广泛引起世界各国政府前所未有的重视。面对新形势新挑战，国家电网公司迅速将“智能电网”上升到战略层面，去年上半年适时提出了全面建设以特高压电网为骨干网架、各级电网协调发展的坚强电网为基础，以信息化、数字化、自动化、互动化为特征的统一坚强智能电网计划。

　　而东方电子最擅长的低端电网和低电压电网的智能化等领域恰到好处的迎合了智能电网的概念。在采访中记者了解到，目前东方电子已将“拓展祖国西部建设[31.20 4.24%]智能化系列改造工程”定为发展公司的战略，并有望成为智能电网项目中较早受益的企业。从击败国电南瑞[54.30 1.51%]、国电南自[25.70 1.66%]、四方等业界巨头，一举全揽北奥体中心电网运行管理系统、配网监测系统主站、奥运场馆实时图像多级监控管理系统4大项目，承担了包括鸟巢、水立方等在内的众多场馆和关键区域的保电任务，东方电子在此领域的雄厚实力越来越得到业绩的认可。

　　而与此同时，作为我国配电行业龙头的东方电子，其强大的软件题材更不容忽视。公司的电力调度自动化系统等产品具有国际领先水平，国内垄断优势也十分明显，其主导产品市场占有率高达30%，目前公司所采用的配电自动化模拟仿真实验室是国内规模最大、试验能力最强的实验室，达到了国内领先水平，并已连续5年入选“中国软件[23.40 -2.34%]产业最大规模100强”的前30位，公司DF3300E变站自动化系统也被曾列入国家火炬计划，未来有望受到政策面的进一步支持。

　　2009年，东方电子实施公司更名，去掉烟台地域名字局限，并频传与国外投行及国内国内著名通讯集成商接触，事实上，自2002年以来，东方电子围绕电力系统自动化、通讯设备、汽车零部件三大领域，东方电子曾先后与美国通用公司，日本东芝公司，瑞典ABB公司，法国施耐德公司、AREVA公司，韩国世沅公司等世界500强及跨国企业开展经贸洽谈，寻求合资合作。或许在不久的未来，优化重组也有望成为这家电力自动化“老店”的另一道值得期待的风景。

　　亿纬锂能：锂电池拔得头筹

　　“锂亚电池能量非常高,电池威力接近于炸弹，危险非常大。”惠州亿纬锂能股份有限公司(以下简称“亿纬锂能”)开发部经理黄国民回忆告诉记者，当时他们整天都穿着特制的服装在实验室里忙碌着，当测试电池短路发生爆炸时，会把电池外的铁盒子炸裂。

　　“我们是2003年开始做锂亚电池的，实际上到了2005年才开始批量出货。”黄国民说，2003～2005年公司在锂亚电池方面还处于研发期，“2004年的时候公司还是租的厂房,当时几乎没有任何知名度。”

　　“那时候我们做了18万只电池的实验，每次客户来看着那18万只电池总是很感慨，对公司产品也有了信心。”黄国民自豪地说，当时的他们狂热地不断试验，但是就是不出货，做完了的电池就放着，隔几年拿出来再测试。

　　或许恰是这份在新兴领域的“保守”作风让亿纬锂能得以凭借在锂电池领域的自主创新能力、产品性能等方面的核心竞争优势，已稳坐这一细分领域的国内头把交椅，在世界排名第五。公司董事长刘金成表示，未来公司的目标是，致力于发展成为新型锂能源领域的国际领先企业，在2012年成功跻身世界前三强，力争坐二望一。

　　对此，有机构投资者关心公司的市场前景如何。刘金成表示，锂电作为一种新题材，目前是方兴未艾的朝阳行业，公司服务的领域智能电表、智能识别卡、汽车电子、安防、航空航天、军工等均是近年高速成长的行业，对高性能锂电池的需求越来越大，这为公司的持续成长提供了广阔的发展空间。尤其是国家电网加大了投资力度，未来3年内将有3亿只电表要改造，智能电网领域的高能锂一次电池的需求将持续、快速增长，公司有望分得电表锂电池这块蛋糕的七成份额，预计未来两三年内公司的锂电池产能仍将处于供不应求的状态。

　　有投资者担心是否随着行业竞争的加剧，公司毛利率会有所下降？刘金成表示，目前来说，锂电池进入的行业壁垒比较高，公司技术领先优势十分明显，亿纬锂能目前已占据国内市场份额的39%，相对处于一种垄断地位，掌握一定的定价权，因此未来3年内锂电池的毛利率将保持相对稳定，并且随着公司产能进一步释放，产品成本持续下降，仍可维持较高毛利率。

　　有投资者发问：公司提出要当行业的世界亚军，有什么本钱，靠什么支撑？刘金成表示，目前公司的软肋就是工艺方面稍差，随着募投资金到位，全面改造落后的生产装备，公司产品品质将会得到一个有效提升。目前公司产品已得到一些国际产业巨头的青睐，公司也将不遗余力进行国际市场的开拓。基于国内和印度的巨大市场增量，到2012年，公司锂电池产销量有望达到6000万～8000万只，有望占据世界市场20%～30%的份额，从而跻身世界前三强。

　　中发电气：变革中的整合模式

　　2007年11月，第一台篆刻的“中发”铭牌的550kV超高压设备下线，并用于内蒙古至2008年北京奥运会场馆特供线路电力输送线路，弥补了上海乃至华东地区生产该项设备的空白。近年来从我国航天发射场，到长江三峡、西气东输、秦山核电、大亚湾核电、浦东机场等，全国一万多工程项目，都有上海中发电气集团(以下简称“中发”)提供的供电、变电设备。

　　业界一次次将惊羡、关注的目光聚焦到这匹输配电领域的民营“黑马”，而这也恰恰是中发董事长陈邓华为实现企业又快又好发展的又一布局。这次，他瞄准了国际先进电气技术制高点，开始了他的“空降”之旅。

　　“高压、超高压是未来电气行业发展方向，为了攻占这一领域，中发采取更加符合企业现状及发展的整合战略，将国际电气企业的优势和本土化优势相结合，内外并举做‘加法’，将资源进行需求化整合，并最终为我所用。”逐渐淡化在低端市场与其他同行竞争的中发，希望在未来可以逐渐形成集超高压和特高压、组合开关、变压器、电力自动化控制系为一体的企业产品格局。

　　为实现这一目标，中发以“最优化整合”作为战略基调，先后与日本AE帕瓦、日立高新株式会社合作，成立“中发依帕超高压电器有限公司”，通过引进、消化、吸收和集成创新，生产出110～550kV等级的超高压输配电设备；与法国施耐德公司展开合作，成为其在华东地区定点制造厂家，双方在合作基础上生产多个型号的新一代高低压开关装置；在自动化产品研发方面，中发携手瑞士ABB，致力于为客户提供更加先进、可靠、完美、经济的解决方案……

　　以先进技术实现企业“软着陆”后，陈邓华更将“整合”之道扩展到更为广阔的领域。去年5月，中发成功并购三佳集团，新组建的三佳集团将主要经营精密模具研发和制造、智能电网自动化、电力成套设备、半导体塑料封装及设备的生产。

　　“通过整合各方资源，借助双方技术、品牌、设备及市场网络等各方优势，再结合我们自身的人才优势，在高压及超高压领域，中发才可以迅速的做大。”陈邓华一招“借力打力”带领中发逐步向产业高端进发。

　　陈邓华说，他的下一步目标是将主业做强、做精。“在各企业之间形成产业的对接，完善企业自身的产业链条，这对于企业未来的生产工艺及产品质量都是有好处的。”作为电气行业的“后起之秀”，陈邓华和他带领的中发成为了行业数一数二的“空降兵”——“别人做产业都是从下往上做，中发却逆向而行，我们先抓住最为核心的技术，在‘下’实现高新技术产业化，在‘上’实现技术的完善提升。就像爬山，别人已经爬到半山腰，甚至是顶峰，中发则通过整合之道实现了‘空降’。”

　　科陆电子：发力智能电网

　　2009年底，国家电网发布2009 年智能电表第一批招标项目，二级单相远程费控智能电能表(远程/开关内置)共招标235 万只，二级单相远程费控智能电能表(远程/开关外置)共招标33.3 万只，一级三相费控智能电能表(远程/开关内置)共招标26 万只,共招标294.34 万只。

　　以单只270元计算，此次招标共计7.94 亿元。而中国共有2.7 亿只电表，以每年更新20%计算，智能电表的更新需求大概为145 亿元，加上新增需求2000 万只左右，智能电表年市场容量将达到200 亿元左右。

　　就在市场纷纷揣测下一步智能电表领域的巨大空间之际，深圳市科陆电子科技股份有限公司(以下简称“科陆电子”)却已拟非公开发行A股股票不超过3900万股，募集资金5.5亿元用于五个智能电网项目的建设，即智能变电站自动化系统项目、智能/网络电能表建设项目、科陆变频器扩产建设项目、科陆研发中心建设项目和营销服务网络建设项目。

　　科陆电子表示，此次非公开发行旨在抓住国家智能电网建设的大好机遇，增强公司技术实力和核心竞争力，巩固和提升行业地位，非公开发行募集资金投向主要围绕：智能用电产品——高级量测体系(AMI)、智能配电产品——高级配电运行(ADO)、智能变电站(数字变电站)产品、基于电力电子技术的大功率逆变电源和变频器产品。

　　据悉，国家电网计划未来3年内投资800亿元用于下属27个省网公司的用电信息采集系统建设，其中除了电缆等设备外，用电采集系统的建设资金预计将达680亿元。用于数据采集终端及电能量管理系统的资金达230亿元，非居民用三相电表、居民及非居民用单相电表的资金为约400亿元(载波表为270亿元左右)。南方电网公司2009年电网投资增长82%，其中110kV以下部分增长200%，在提高用电管理自动化率的背景下，相应的用电采集系统的需求将大幅度增加。

　　大高阀门：破解核级设备国产化难题

　　去年3月，大连大高阀门有限公司(以下简称“大高阀门”)与中国核电工程公司签订了秦山方家山核电工程和福建福清核电一期工程核级阀门的订货合同，合同总额为6000余万元，至此，大高阀门已经承接在建核电工程2.3万只核电阀门，共计2亿元的供货合同，这也标志着，在国家实施的核电技术装备自主化的战略中，大高阀门在我国核电泵阀国产化方面取得重大突破。

　　据了解，目前凡是与核动力有关的核反应堆中，核级阀门是安全运行的重要保障，但在我国核电站设备国产化的进程中，泵和阀却严重地拖了后腿，成为制约核级设备国产化的重要瓶颈。数据显示，截至2006年，在我国几大核电站中，国产阀门仅占总阀门的4%左右，且该比率均指核二、三级设备，而核一级设备的国产阀门供给率的为0！

　　可喜的是，作为核级阀门国产化的一个成功节点，2007年，以大高阀门为代表的国内企业所生产的核岛一级阀门，使秦山核电二期的一、二、三级止回阀国产化率一下子提高到50%，次年又使红沿河核电站3号机组阀门的国产化率一下子提高到60%，此举不但化解了我国核级设备的国产化瓶颈，也带动了我国更多的大型压水堆核电站一级阀的国产化迅速提高。

　　近年来，随着国企向民营企业的转变，大高阀门产品结构的方向也有针对性的向核电转移，企业在付出巨大改制成本的同时，还在引进国际先进的设计手段、检测仪器和各种试验设备的基础上，倾其所有，投入近5000万元引进了先进的加工中心和数控车床，其中6300吨热模锻压机是目前国内同行中惟一的一台制造设备。

　　而企业在设备、技术方面的努力也得到了国内外机构的认可，目前，大高阀门仍是国内惟一一家同时持有国家核安全局核级阀门设计、制造许可证和美国机械工程师协会(ASME)核级设备“N”和“NPT”钢印的资质的阀门企业，并因此具备了向第三代核电站提供核级阀门及核级阀门零部件资格。这无疑为大高阀门在今后核电阀门市场保持领先地位乃至出口创造了有利条件。

　　不难预料，随着我国核电步入快速发展时期，国产化率不断提高，我国核电阀门市场前景广阔。对此，安信证券分析师林晟表示，核电阀门行业未来年平均增速将持续在50%以上，考虑到建设周期以及阀门的交货时间，预计未来10年新建带来的核电阀门市场平均为每年10亿元左右。与此同时，核电阀门的维修费用也将随着装机容量的上升而逐年上升，当装机容量达到2000万千瓦时，每年阀门更换费用将超过6亿元。张磊