如今，信息化建设在制造行业内如火如茶地开展起来，作为信息化建设“先行者”的钢铁行业的发展状态为人们所关注，其MES技术的应用逐步升温，也被人们津津乐道。

  信息化投资上规模

   信息化建设是一个循序渐进的过程，在信息化的实施过程中，MES的作用被逐步认识。上世纪末本世纪初，国内一些大型企业在与国外企业交往的过程中，发现了MES为企业带来的好处，所以开始建设信息化。

  精细化管理是趋势

   我国钢铁行业的MES应用取得了很大成绩，但是和国外相比仍有不小的差距。长期以来，由于钢铁属于市场短缺的产品，供不应求的局面造成了我国在精细化管理方面和国外的差距。我国现在是一个产钢大国，钢材产品不再短缺，同时原材料、运输、人工管理的费用都在提高，所以钢铁企业的利润空间逐渐地被压缩。

   在这种情况下，企业的经营者们越来越重视精细化的问题。精细化的过程是按质量的精细化、消耗的精细化和管理的精细化一步步提出来的，精细化在某种意义上和MES中各项功能有很大的关系。MES为企业的精细化管理打下了基础，它是企业管理精细化和国家保持可持续发展的一个必然要求。

   钢铁行业特色

   MES是企业信息化重要的组成部分，不同的行业对MES的需求有所不同。作为业内资深专家，钢铁业中MES的特殊性：“钢铁业中的产品大约分两类，一类是按照库存生产的产品；一类是必须按照订单组织生产。这两类组织生产的形式对MES的要求是不一样的，‘大路货’对MES的要求不高，只要能把过程中的数量收集上来就可以满足。按照订单组织生产的制造过程中的信息非常重要，要跟踪合同，就必须把制造过程中发生的所有状况弄得一清二楚。合同发生欠量就要补充计划再生产，对干成为余材的半成品或成品，要去做余材的处理，否则生产就不能进行下去。”

   所以，对钢铁业来说，MES在按订单组织生产的产线中非常重要。要去解决钢铁业里特别关注的一些问题，比如说合同的归并和分解、改判带来的问题、排产排序的问题，需要MES和ERP协调解决。所以要把钢铁业的信息化搞好、要把MES用好、要把ERP的作用发挥好，就要重视MES在钢铁业中的特点。

   按照MES的定义理解，有三个方面MES里没有涉及，但恰恰是在钢铁业里比较突出的。第一个是能源的管理。包括能源的数据采集、能源的平衡模式和能源的分配。能源的管理是跨基础自动化、过程控制和面向工艺、工序的管理（MES）两个区域的。如果钢铁企业要开发能源管理，应该把能源管理加入到MES里去。

   第二个是运输系统。对外接触的运输问题虽然不是钢铁业的生产问题，但是它是钢铁业组织好生产的一个很重要的条件，所以作为信息化的一项内容也必须做好。

   第三个是计量检验系统。钢铁业涉及到大宗的原材料，所以要经过过重和检验，计量检验系统和MES是平行的关系。漆永新着重指出，这是钢铁业中特殊的三个问题，能源的管理、运输和计量检验这三个系统和ERP、MES都有数据的接口，可以通过信息化解决相关的问题。

  节能降耗为已任

   如今，“节能降耗”成为企业信息化过程中呼声最高的任务，钢铁行业也越来越重视这个问题。漆永新向记者介绍，钢铁企业采取了多项措施来实现节能降耗。从整体上来说，首先是对散放的气体物进行回收如焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气。回收这些煤气是去建发电厂，回收气体发电的过程需要装备、技术和信息系统的支持，所以信息系统在这个过程中和这些新技术是密不可分的。其次是对废弃的固体物的回收，如高炉渣、转炉渣。先要把含铁物从废弃物中分离出来重新入炉，剩下的炉渣又轻又硬又可以绝热，是非常环保的建筑材料。第三是对水的循环使用。水在钢铁业里的消耗量很大，用过的水通过过滤处理变成中水之后再进行使用，在有的企业，水的循环利用率已经达到了90%以上。

   如何利用信息化手段促进节能增效是工作的重点，在信息化的实施过程中，MES与能源系统的协调配合是实现节能增效的有效途径。能源系统本身就是非常有价值的，一个完整的能源系统不仅要采集数据，而且要实施能源的平衡和调度，能源如果不平衡就会影响生产或造成资源浪费，越来越多的企业重视这个问题。MES能够实现精细化的管理，使各个工序的消耗都能够量化。MES需要能源系统里采集到的关于能源消耗的数据，以实现成本核算的精细化，成本核算的精细化对企业提升管理水平和竞争力有非常重要的作用。

   钢铁业的MES还在进一步地深化和发展。在这个过程中出现了这样几个亮点：第一、越来越多的企业关注ER尸和MES以及过程控制之间的整合和它们功能的分配。第二、越来越多的企业关注到已经积累起来的数据库，包括实时数据库和非实时数据库、生产过程中的数据库、管理过程中的数据库、积累起来的信息的深加工等。第三、钢铁业中的民营企业也开始投资信息化。第四、钢铁业里比较关注信息化效益的分析和研究。