尽管受到全球金融危机影响，2008年中国模具销售额仍达950亿元人民币，比2007年增长约9%；而2008年中国模具进口20.04亿美元，与2007年基本持平；出口则达19.22亿美元，比2007年增长了36%，从中可窥见模具整体实力的进一步加强。

　　在国务院通过的《装备制造业调整和振兴规划》中，也将提升模具及其制造装备的技术水平做为重点内容之一，彰显出模具工业作为基础装备行业的重要地位。而对模具需求旺盛的行业也次第跨入深化产业升级的征程，这包括航空航天、国防军工、轨道机车、工程机械等广泛的制造业。

　　这些行业对模具和精密加工设备直接或间接的采购“潜能”，正通过一些政府投资的大项目中释放出来，比如京沪高铁项目、大飞机项目以及上海世博会建设项目等。鉴于此，中国模具产业升级所拉动的需求日趋明显，对先进适用的机床工具产品的迫切需求已引起相关供应商的密切关注。

　　在2009中国国际模具、制造应用设备及相关工业展览会(DMC 2009，简称“上海模具展”，6月2日至5日于上海)上，大连机床、杭州机床推出了自主研发的精密加工设备，台湾永准则亮相了YM106A综合加工机，而海外领先品牌也精彩亮相。以下精选两家海外品牌──GF阿奇夏米尔及三菱电机──的现场采访，与读者分享。

　　GF阿奇夏米尔力推高性价比国产立加

　　GF阿奇夏米尔公司在此前于4月举行的CIMT 2009上，便首次在中国市场上亮相了MIKRON HPM 600U与MIKRON UCP 600 Vario RTT这两台高性能铣削加工中心。而时隔不久，本次上海模具展上，GF阿奇夏米尔便强势推出了中国产的全新MIKRON HEM系列高效立式加工中心。

　　“举棋不定的高品质选择，现在终于可以轻松得之!”，GF阿奇夏米尔在DMC 2009期间为这款全新的中国产立加打出了抢眼的广告词。该公司同时在新闻发布会上强调，本次推出这款中国产高效立式加工中心，便是为了让更多中国用户能体验到瑞士品质的MIKRON加工中心的独特性能。

　　据介绍，MIKRON HEM系列性价比高，设计现代化而结构坚固耐用，且操作简便。该款机型采用紧凑的结构设计，这充分确保了高刚性、高动态性和高可靠性。强壮的结构和大面积支撑的主轴头可充分保证大功率铣削和钻削加工。

　　该机床在主电机和主轴箱之间配置有设计独特的循环冷垫，从而有效阻断了主电机的热量传至主轴箱体，保证了机床精度的稳定性。封闭的内部冷却系统控制能保持主轴头温度的恒定。同时，主轴冷却系统对提高主轴耐用度和防止主轴伸长，都可起到积极作用。

　　而且，通过运用有限元分析（CAE）手段全面优化了机床结构设计，这款MIKRON HEM系列立加大尺寸的铸铁结构件相当引人注目——因为它即使是在大承重情况下连续加工，也能保证良好的吸振性、高稳定性和高刚性。这种稳定的铣削性能，确保了高精度生产工艺的恒定质量。

　　三菱电机：“在制造最前沿与您共进”

　　有目共睹，模具产品将继续向着更加大型、精密、复杂的方向发展，这必然要求作为“制器之器”的机床工具产品不断升级换代。

　　本次DMC 2009上，三菱电机重点展示了NA系列机床，打出了“在制造最前沿与您共进”的口号。它针对高精度加工的领域而开发，从机床结构、加工电源、控制系统、驱动系统等方面都作了全面更新，并同时考虑加工精度、速度、装夹性以及节能性。

　　采用CAE分析手段，营造出NA系列机床最新设计的低重心、高刚性构造体，配合加工用途的最优构造，根据轴移动使构造体的变形被限制在最小的最佳筋条布局内。

　　该机床配备有Optimum Driver System纳秒响应的光电驱动系统。这是通过使用三菱电机本公司制造的伺服放大器、Advance控制装置的组合，经由新一代高速光通信相连，结合先进的驱动技术，从而达成大幅度提高形状加工精度的效果。

　　再来看Digital-V电源，它将高精度与高速度的V电源技术相融合。从粗加工到精加工全部对应无电解电源电路，抑制电解腐蚀的发生，防止形成软化层，实现只有水中加工才有的高速、安全的无人加工。而三菱电机世界首创的形状控制电源（Digital-AEⅡ），通过控制放电位置达到三维形状数字化控制，在粗、中精加工中均能轻松实现高直线度，并且提高整体加工速度。超微细精加工电源Digital-FS，实现最佳表面粗糙度Rz0.4μm，可直接安装在工作台上（无需专用夹具）XY全行程范围加工，兼顾表面粗糙度和直线度，提高模具寿命和脱模性。